자동 시스템 정렬 . 그것은 높은 정렬 효율성, 시간 당 보통 6000-12000 상자를 가지고 (고급 유통 센터에 필요한 시설 중 하나를, 그리고 BONARY E-COMMERCE 자동 SORTING 솔루션 CAN은 시간당 SORT 8000-24000 패키지로 제공된다. 그것은 말할 수있다 자동 분류 기계의 효율성을 향상시키기 위해 사용되는 물류 및 유통을 . 중요한 요인은. 그것은 널리 차 세계 대전 이후 미국과 일본의 물류 센터에 사용되는 자동 분류 시스템이다.이 시스템은 이제 필수 불가결 한 부분이되었다 대형 및 중형 규모의 물류 센터 선진국 인치 대형 물류 센터를 중국이에 또한 장착되어 높은 실용성과 운용성 .  

자동 분류 시스템은 다음과 같은 특징이 있습니다 :

첫째, 크로스 분류기의 수는 크다. 자동 선별 시스템은 조립 라인 동작을 이용한다. 장비가 출시 된 후, 더 많은 패키지가 시간에 정렬 할 수 있도록, 지속적으로, 지속적으로 많은 양에 정렬 할 수 있습니다.

둘째, 십자가 분류기 가 높은 정렬 효율을 . 자동 분류 시스템은 자동으로 소포에 "표시"를 인식합니다. 정렬 과정은 신속하고 분류 정확도가 높다. 일부 연구는 일반 자동 분류 시스템은 시간 당 7000 개 패키지 제품에 대해 정렬 할 수 있습니다 것으로 나타났습니다. 이 수동 인 경우, 시간 당 종류의 약 150 조각을 할 수 있습니다. 동시에, 정렬 직원 이 노동 강도에 따라 연속적으로 8 시간 동안 작동하지 않을 수 있습니다. 따라서 선별 효율이 높다.

셋째, t 의 오류율 정렬 그는 십자가 분류기는 매우 낮다. 크기의 자동 선별 시스템의 정렬 오류 레이트는 주로의 정확성에 따라 입력 된 구분 정보 차례로들의 입력 메커니즘에 따라, 분류 정보 . 입력이 수동 키보드 또는 음성 인식을 사용했을 경우 바코드 스캐닝 입력을 사용하는 경우, 오류 비율은 위의 3 %가 바코드의 인쇄가 잘못된 경우를 제외하고, 잘못되지 않을 것입니다. 따라서, 현재의 자동 분류 시스템은 주로 상품을 식별하는 바코드 기술을 사용하고, 오류 비율은 매우 낮습니다.

넷째, 십자가 정렬 시스템의 정렬 작업은 기본적으로 무인입니다. 의 운영에 자동 정렬 시스템 의 정렬 작업 자체가 인력을 필요로하지 않습니다. 직원의 사용은 다음과 같은 작업으로 제한됩니다 : 

이송 차량의 수신 단부에 도달 (1) 의 자동 정렬 라인 , 물품 직접 수신된다. 

정렬 시스템 (2)의 동작을 직접 제어된다. 

(3) 정렬 라인의 끝에서, 정렬 된 제품은 수동으로 수집되고 로딩된다. 

(4) 동작, 관리 및 유지 보수 자동 분류 시스템 .

사실, 자동 분류 시스템은 여러 해 동안 태어난되었습니다. 요즘 자동 정렬 시스템 의 효율성을 더욱 향상되었습니다. 이 글은 무시 될 수있는 도구입니다 물류 기술 ! 그리고 BONRAY는 당신을 제공합니다 사용자 정의 자동 분류 시스템 . 당신과 같은 액세서리가 필요 여부 크로스 분류기 또는 롤러와 리니어 모터를 , BONRAY은  당신이 완비 된 것이다. 우리는 정렬 기계의 크기와 공장 바닥 면적에 따라 각 트롤리의 크기, 공장 계획, 패키지 크기, 포장 무게, 정렬 효율성, 로딩 및 언 로딩 위치 등을 정의합니다 의 레이아웃 컨베이어 벨트 , 위치를 그리고 팔레트의 수량 및 자신의 만들 물류 시스템을 당신이 달성하는 데 도움이 정렬 자동화 빠르게에서 선도적 인 위치를 점유하고 도움을 물류 산업을 .

위의 내용은 바이두의 감독에서입니다. 저자는 문서는이 웹 사이트에 표시하지 않는 경우에 문의하시기 바랍니다.

다음 비디오는 당신이 더 잘 이해하는 데 도움이 교차 분류기를 :

여기에 십자가의 제품입니다 벨트 분류기 시스템 :

유통 센터 자동화 된 메일 처리 기계

유통 센터 자동 메일 정렬 기계

자동 창고화물 구분 시스템